成套反應釜裝置-流化床反應器是一種易于大型化生產(chǎn)的重要化學反應器通常是指細粉催化劑懸浮于從下而上的氣流或者液流之中,氣體或者液體中的成分在與催化劑的接觸中發(fā)生反應。按流化床反應器的應用可將它分為兩類:一類的加工對象主要是固體參與反應,如礦石的焙燒,稱為固相加工過程;另類的加工對象主要是流體,如石油催化裂化、酶反應過程等催化反應過程,固體粉末僅為催化劑,稱為流體相加工過程中試成套反應釜裝置。

成套反應釜裝置-流化床反應器的優(yōu)點

與固定床反應器相比高溫高壓成套反應釜裝置,流化床反應器的優(yōu)點是①可以實現(xiàn)固體物料的連續(xù)輸入和輸出岀;②流體和顆粒的運動使床層具有良好的傳熱性能,床層內部溫度均勻,易于控制,特別適用于強放熱反應;③便于進行催化劑的連續(xù)再生和循環(huán)操作,適于催化劑失活速率高的過程的進行,石油流化床催化裂化的迅速發(fā)展就是這一方面的典型例子。

威海行雨化工機械是中國內陸地區(qū)化工機械行業(yè)生產(chǎn)大、中、小型化工設備的專業(yè)廠商。公司位于威海環(huán)翠區(qū)羊亭曲和路17號，具有一、二類壓力容器設計和三類制造資質，公司工藝先進，技術力量雄厚成套反應釜裝置廠家，是集研制、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的綜合企業(yè)。

小型成套反應釜裝置應用及注意事項！

1、應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。

3、所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針）成套反應釜裝置價格，壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛，以免損壞密封面。

4、電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施。

威海行雨化工機械有限公司位于全國重點磁力反應釜生產(chǎn)基地。公司具有國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的A1、A2壓力容器設計、制造資質，產(chǎn)品分為反應、換熱、儲存、分離四大類，涵蓋了石油、煤化工、精細化工、氯堿、染料、礦冶、新材料、科研機構和大專院校等行業(yè)的小試、中試及大型生產(chǎn)所需的整套設備生產(chǎn)大、中、小型磁力反應釜、磁力攪拌器、大、中、小型機械攪拌釜和塔罐類壓力容器專業(yè)生產(chǎn)廠商。

新安裝的成套反應釜裝置（或維修后的釜）使用前必須進行如下的準備工作：

（1）檢查各管接件和緊固件是否松動并緊牢，關閉兩只閥門 。

（2）按控制儀的說明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機體有螺栓處安裝接地線。

（3）氣密性實驗；經(jīng)過氣閥通入氮氣或其他惰性氣體，實驗壓力為工作壓力的1~1.15倍，斷續(xù)升壓，每級停壓5分鐘，達到試驗壓力后，保壓30分鐘，如發(fā)現(xiàn)泄漏應泄壓修復后再作實驗。

(4) 試運轉前應先接好攪拌器下邊的冷卻水套的進出水管，作升溫升壓試驗，升溫速度不大于80 ℃/小時。

（5）正常運行：一切無誤后方可加入反應物料，按工藝進行反應。

（6）釜蓋的開啟、清洗及安裝：需要開啟釜蓋時，請先將溫度降至常溫、卸壓后用扳手均勻地松開主螺母，將釜蓋取下放在支架上，然后進行內部清理。釜體內壁和各零部件的表面清洗，應根據(jù)反應物料的化學反應作用，采用液體浸泡清洗，嚴禁使用硬金屬刮除，以免損傷表面。

釜蓋的安裝：釜體、釜蓋是靠釜蓋的圓弧面與釜體上的錐面線接觸密封，借擰緊螺栓而壓緊達到良好的密封。在擰緊螺母時要均勻對稱用力（力矩控制在80—120NM）。拆卸時對密封面要注意保護，不要磕碰，一旦密封線損壞則應機械加工修復。