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減壓蒸餾成套反應釜裝置廠家供應商(推薦)_保定成套反應釜裝置廠家供應商

2018-05-04 00:38:40

成套反應釜裝置可根據(jù)用戶工藝要求進行設備選材分為:316L、304兩種。管體內外拋光處理Ra0.45,加熱層分為螺旋帶和夾套式。加熱能源分為蒸汽和電加熱可供選擇。保溫板材用304材料并填充聚氨酯發(fā)泡劑。設有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入、出口、物料出口、排污口、取樣口、測溫口、液位裝置。

威海行雨化工機械是中國內陸地區(qū)化工機械行業(yè)生產大、中、小型化工設備的專業(yè)廠商減壓蒸餾成套反應釜裝置。公司位于威海環(huán)翠區(qū)羊亭曲和路17號高溫高壓成套反應釜裝置,具有一、二類壓力容器設計和三類制造資質,公司工藝先進,技術力量雄厚,是集研制、開發(fā)、生產及銷售的綜合企業(yè)。

剪切回流裝置包括壓力泵、擠壓混料泵和剪切泵,擠壓混料泵包括內管、外管、主軸和混料板,外管與內管形成中空的夾套,主軸通過支架固定連接在內管上,主軸固定有斜置的混料板;剪切泵包括上蓋、上座板、下蓋和下座板,均布有料孔的上座板與上蓋固定連接,下座板上設有出料孔并與下蓋連接成套反應釜裝置廠家,固定在下座板上的銷軸設置在上座板的料孔內。壓力泵的進口端通過回流管與反應釜的底部相通,壓力泵的出口端與擠壓混料泵的底部連接,擠壓混料泵的上部與剪切泵的上蓋進料口連接,剪切泵的下蓋出料口位于反應釜的頂部。

成套反應釜選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件,流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。不銹鋼反應成套反應釜比較具體成套反應釜裝置價格,不僅有漿型與攪拌目的,還有推進的 介質粘度范圍、攪拌轉速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型,它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍,使得選型更加具體。根據(jù)不銹鋼反應釜攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型,這是一種比較合用蒸汽加成套反應釜的方法。推進漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀態(tài)操作,后者在層流狀態(tài)操作。

 

成套反應釜裝置-流化床反應器是一種易于大型化生產的重要化學反應器通常是指細粉催化劑懸浮于從下而上的氣流或者液流之中,氣體或者液體中的成分在與催化劑的接觸中發(fā)生反應。按流化床反應器的應用可將它分為兩類:一類的加工對象主要是固體參與反應,如礦石的焙燒,稱為固相加工過程;另類的加工對象主要是流體,如石油催化裂化、酶反應過程等催化反應過程,固體粉末僅為催化劑,稱為流體相加工過程。

成套反應釜--水熱合成反應釜具有如下優(yōu)點:

水熱合成反應釜的水熱法是指在特定的密閉的容器內反應,水等作介質,通過加入造就一個高溫高壓的反應環(huán)境,是不容物或者難溶物變得溶解并且重結晶,再通過分離和熱處理得到目標產物的方法。水熱具有明顯的特點和優(yōu)勢:

 1.該反應釜使用溫度在200度以下,工作壓力3Mpa。不會泄露。

 2.高溫高壓條件下水處于超臨界狀態(tài),提高了反應物的活性。

 3.高溫水熱反應釜,材質為304,如腐蝕性強可定制316L材質。

 4.水熱合成釜具有可控性和調變性

威海行雨化工機械有限公司始建于2006年,是與多家科研院所技術合作,專業(yè)從事鈦、鎳、鋯、哈氏合金、蒙乃爾合金、雙相鋼等特種金屬材料反應釜制造的高新技術企業(yè)。公司具有壓力容器A1、A2設計和制造資質,產品質量及服務受到用戶好評。

行雨按客戶需求設計成套反應釜裝置,竭誠為客戶服務

反應釜的結構形式、壓力高低、加熱方式、攪拌槳形式可根據(jù)用戶技術條件需要進行設計制造,選用材料可根據(jù)用戶反映介質需要,制造各種成套反應釜裝置??筛鶕?jù)用戶技術條件生產磁力偶合器與反應容器配套,其大小可以任意選配。

   我們威海行雨化工機械有限公司將繼續(xù)積極開發(fā)以市場為導向的高質量產品,緊跟世界自動化發(fā)展的潮流,努力吸納德才兼?zhèn)涞母咚刭|人才,實施規(guī)范化,高標準的管理模式,使我們的用戶感到稱心,我們的朋友感到欣慰,我們的員工感到自豪!反應釜

使用成套反應釜裝置的注意事項

(1)拆裝釜蓋上的螺母時必須對稱、均勻用力,不準一次將一個螺母擰松或擰緊。為防止螺栓、螺母咬死,裝前螺桿處要浸油。

(2)磁驅下面的冷卻水溫度應控制在60℃以下,水溫過高應加大供水流速。

(3)本釜的主要指標(工作壓力,工作溫度)均打在標牌上,使用時嚴禁超出使用范圍。

(4)當釜內存在壓力時,不準進行任何修理、拆卸和緊固工作。

(5)正常使用條件下應進行定期保養(yǎng)(建議單班作業(yè)每三個月一次),保養(yǎng)內容包括:清洗閥門、釜蓋各孔,檢查釜體內腔,軸承加油,緊固螺栓,檢查接地線等。

(6)運行中如發(fā)現(xiàn)異常聲音,要停車檢查,及時排除故障,不可帶病運行。必要時及時與我廠聯(lián)系。

(7)反應釜長期不用時,一定要先保養(yǎng)一次并擦拭干凈,電控箱必須切斷電源(拔下電源插頭),遮蓋好放在通風干燥處

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